Glavne proizvodne metode in procesi odej iz keramičnih vlaken
Ko se prazno v razsutem stanju vlakna pošlje na stroj za prebijanje igel, se "odeja za izdelavo igel" razvije glede na tehnologijo prebijanja igle. Zaradi šivov v igli so plasti vlaken medsebojno tesno prepleteni, da se izboljša natezna trdnost in odpornost proti vetru na vlačno odejo.
Glavne metode proizvodnje:
Obstajata dve glavni vrsti odpornih peči in električne obločne peči.
Način oblikovanja vlaken je razdeljen na način pihanja in zvijanje.
Taljenje surovin iz keramičnih vlaken običajno uporablja električno peč kot talilno napravo.
Ločna metoda pihanja v vlakna, postopek mokrega filca:
Nastane tok in surovina se doda v električno obločno peč za taljenje. Tok se v vlakno vbrizga s stisnjenim zrakom ali paro, bombaž pa se po odstranitvi žlindre odstrani in tako nastane odpadna vlakna. Odpadna vlakna se pošljejo v mešalno posodo za vrtinčenje in žlindro, nato pa jih pošljejo v hranilnik, da nanesejo vezivo, da nastane gošča. Gnojevka se podvrže stiskanju ali filtriranju z vakuumsko sesanjem, da nastane odeja iz keramičnih vlaken.
Postopek preproge z električnim uporom, ki piha (ali zvija) vlakna, suha igla:
V skladu z različnimi metodami oblikovanja vlaken imajo odeje iz keramičnih vlaken dva proizvodna procesa; preprogo (vključno s ploskim in vertikalnim pihanjem) vlago v preprogi, ki tvori suhe igle; Oporna plovila za oblikovanje filamentov, odporna proti odpornosti.
