Dejavniki, ki vplivajo na življenjsko dobo obloge iz ognjevarne opeke v uplinjevalniku

Dejavniki, ki vplivajo na življenjsko dobo obloge iz ognjevarne opeke v uplinjevalniku

Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na življenjsko dobo obloge iz ognjevarne opeke v pečeh za uplinjanje. Kar zadeva uporabo, je treba upoštevati naslednje točke:


1. Delovna temperatura

Temperatura v peči je zelo pomembna za življenjsko dobo obloge iz ognjevzdržnih opek, zato jo je treba strogo nadzorovati, da ne presežemo temperature. V normalnih proizvodnih pogojih je na površini ognjevarne opeke plast premogovne žlindre. Pravzaprav je plast žlindre dinamična, pri nizkih temperaturah je debelejša, pri visokih pa tanjša. Ustrezno debela plast žlindre lahko upočasni erozijo visoko{3}}temperaturnih plinov in žlindre. Zahteve za ognjevzdržne opeke v pečeh za uplinjanje s premogovno brozgo so veliko višje od tistih v pečeh, ki kot surovino uporabljajo težko olje, predvsem zaradi prodiranja in korozije ognjevzdržnih materialov z žlindro. Pri zamenjavi ognjevzdržnih zidakov je bilo ugotovljeno, da je debelina infiltracije dosegla 10 mm do 20 mm, po infiltraciji žlindre pa se je njena trdnost bistveno zmanjšala. Visoka temperatura poslabša erozijo. Po ustreznih informacijah se učinek jedkanja eksponentno poveča, zlasti ko delovna temperatura preseže 1400 stopinj.

Med delovanjem je prišlo do nihanj obremenitve s kisikom. Včasih lahko ventil za uravnavanje kisika povzroči spremembe v obremenitvi s kisikom, včasih pa lahko veliki delci nenadoma blokirajo-visokotlačni ventil črpalke za premogovo goščo, kar povzroči nenadno zmanjšanje pretoka premogovne gošče in posledično razmeroma prekomerno količino kisika. Nihanje kisika neposredno povzroča nihanje temperature peči, ki se včasih giblje od 500 m3 do 600 m3 in do okoli 1000 m3. Po nenadnem povečanju kisika se temperatura peči nenadoma dvigne, kar lahko nenadoma izžge visoko{9}}temperaturne termoelemente. To stanje močno vpliva na ognjevzdržne opeke in se mu je treba čim bolj izogibati.
Ob upoštevanju različnih dejavnikov je treba delovno temperaturo tipičnega uplinjevalnika nadzorovati pod 1350 stopinj. Ko je visoko{2}}temperaturni termočlen poškodovan ali je prikaz netočen, ker je vsebnost metana v sinteznem plinu povezana s temperaturo v peči, jo je na splošno mogoče nadzorovati na podlagi vsebnosti metana v izhodnem plinu. V tej situaciji je treba v praksi, da bi se izognili odstopanju rezultatov analize vsebnosti CH4, opazovati ne le vsebnost metana, ampak tudi spremembe v H2, CO, CO2 in drugih komponentah, kot tudi druge proizvodne pogoje, kot so koncentracija premogovne brozge, stopnja pretoka ognjevarne opeke, stopnja pretoka kisika, izpust žlindre itd., da se naredi celovita presoja, tako da delovna temperatura ne odstopa preveč od teoretične. nadzor temperature.

2. Zmanjšajte število ciklov zagon in zaustavitev

Med postopkom zagona in zaustavitve bo zamenjava gorilnika omogočila vstop hladnega zraka v peč, kar bo povzročilo nenadno spremembo temperature peči. V kratkem času med postopkom hranjenja se temperatura peči hitro dvigne, kar je tudi težko nadzorovati. Te situacije so zelo škodljive za oblogo iz ognjevzdržnih opek in lahko celo povzročijo razpoke in poškodbe notranjosti ognjevzdržnih opek. Zato je treba med proizvodnim procesom čim bolj doseči stabilno proizvodnjo in zmanjšati število zagonov in zaustavitev.