Proti izliv z visoko alumino opeko je izstreljen izdelek iz visokokakovostnega visokošolskega alumininega boksita in zro2, ki vsebuje kompozitne materiale, ki jih tvorijo visokotlačno oblikovanje v skladu z določenim razmerjem.
Protilične opeke z visokimi aluminami imajo močno sposobnost proti odstranjevanju, visoko požarno odpornost, dobro odpornost na razpoke in močno korozijsko odpornost. Imajo tudi funkcije, ki se upirajo koroziji iz kalija, natrija, žvepla, klora in alkalnih soli, nizke toplotne prevodnosti itd. So idealni materiali za prehodno območje in diferenciacijsko območje cementnih peči, lahko pa se lahko uporabljajo za prekrivanje vrat peči, hladilne stroje, hladilne stroje, hladilne stroje in deli cementov. Trenutno se v cementnih pečh uporabljajo predvsem protilični aluminski opeki. Proti padajoče visoke aluminske opeke imajo reden videz, gladke pretočne kanale in natančne dimenzije.
Mineralna sestava z visokimi aluminskimi opekami je sestavljena predvsem iz Mullita (3AL2O3 · 2SIO2), korunduma (AL2O3) in steklene faze. Trdna fazna reakcija med sestavo apnenca in opečno oblogo je predvsem:
CAO+AL2O3 → CAO · AL2O3
CAO+FE2O3 → CAO · FE2O3
Trdna fazna reakcija spreminja prvotno strukturo razporeditve ognjevzdržnih opek. Kadar je sestava materialov, ki vstopajo v peč, neprimerna ali je temperatura peči previsoka, lahko prekomerna infiltracija in kopičenje tekoče faze povzroči, da se struktura visokih aluminskih opek ohladi, krhka in trda, s čimer se zmanjša življenjska doba opečne obloge. Način ravnanja. Na podlagi zgornjih rezultatov analize so ukrepi ravnanja našega podjetja naslednji:
(1) Repair the raw material batching scale, adjust the composition of the raw materials entering the kiln, appropriately increase the saturation coefficient of the raw materials entering the kiln, control the clinker ratio values to KH: 0.90 ± 0.02, SM: 2.6 ± 0.2, IM: 1,7 ± 0,2, izboljšate gorečo surovine in zmanjšate korozijo obloge peči s klinkerjem.
(2) Okrepite nadzor nad finostjo premoga v prahu in prilagodite finost premoga v prahu 0. 080mm kvadratne luknje site<10%, requiring a pass rate of over 95%.
(3) Organizirajte praznjenje žlebov na dnu siloma za homogenizacijo surovin, da se zagotovi nemoten praznjenje na vsakem območju. Prepričajte se, da so vsi pnevmatski ventili in električni aktuatorji občutljivi in na mestu ter obnovijo samodejno krmilno vezje na dnu silosa. Stabilizirajte raven materiala za tehtanje med 20-25 T in zagotovite, da je količina surovine, ki vstopa v peč, stabilna pri ± 5T/h.
(4) Okrepite delovanje in nadzorujte temperaturo repa peči med 1050-1100 stopnjo.
(5) Začenši od vzdrževanja obloge peči, izkoreninite pojav "brušenja in hlajenja peči".
(6) Po zaustavitvi peči je bil narejen poseben ključ, da bi zategnil povezovalne vijake velikega prestavnega obroča in ga trdno varil z električnim varjenjem, da se prepreči, da bi se vijaki ponovno razrahljali.
Pišite mi:
E -pošta: {{1MAL FIENTAM/SDWENPING@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / faks: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (številka wechat/whatsapp)
