Moč ognjevarne plošče z magnezijevim oksi sulfidom je lahko enaka trdnosti plošče iz magnezijevega oksiklorida. Je mešanica kalcijevega sulfata ali kalcijevega sulfata in kalcijevega fosfata, dodana v raztopino magnezijevega klorida. To lahko obravnavamo kot spremembo plošče z magnezijevim oksikloridom. Glavni namen dodajanja fosfata je izboljšati reologijo in vodoodpornost cementne paste.
Glavna razlika med magnezijevim oksisulfidom in magnezijevim oksikloridom je v tem, da se kislinski radikal mešane raztopine razlikuje, zato so lastnosti dveh cementnih materialov na osnovi magnezija, kot so požarna odpornost, ohranjanje toplote, trajnost in zaščita okolja, v bistvu enake. Magnezijeva oksisulfidna plošča ohrani zgoraj navedene lastnosti plošče iz magnezijevega oksiklorida, s čimer se izogne skriti nevarnosti, ki jo proizvajalec plača za povratno slanico plošče iz magnezijevega oksiklorida. Pomanjkljivosti plošče magnezijevega oksisulfida, kot so nizka trdnost brez sprememb, nestabilna prostornina in slaba vodoodpornost, omejujejo njeno uporabo in promocijo. Znanstveni in visokokakovostni modifikator lahko reši težavo ognjevarne plošče iz magnezijevega oksisulfida, ki jo je mogoče uporabiti na številnih področjih, kot so magnezitna plošča z ognjeodpornimi vrati, izolacijska plošča zunanjih sten, silicijsko spremenjena plošča, ognjevarna plošča itd. - Vodoodporno sredstvo z magnezijevim oksidulfidom
Značilnosti delovanja ognjevarne plošče magnezijevega oksisulfida:
1. Pnevmatičnost
Vendar je mehanizem strjevanja magnezijeve oksi sulfidne plošče drugačen od mehanizma navadnega portland cementa. Je cementni material, ki utrjuje zrak in se v vodi ne strdi. Magnezijeva oksisulfidna plošča
2. Večkomponentna
Plošča iz magnezijevega oksisulfida je večkomponentna, enokomponentni lahki pekoč prašek pa po utrjevanju z vodo nima moči. Njegove glavne sestavine so prah, ki je zgorela na svetlobi, in magnezijev sulfat. Druge komponente vključujejo vodo, modifikator in polnilo.
3. Blag do jekla brez korozije
Magnezijev oksi sulfid uporablja kot magnezijev mešalnik magnezijev sulfat. V primerjavi z ognjevarno ploščo magnezijevega oksisulfida plošča magnezijevega oksisulfida ne vsebuje kloridnih ionov in nima korozivnosti proti jeklu. Zato lahko magnezijeva oksi sulfidna plošča na področju ognjevarne jedrne vratne in zunanje stenske izolacijske plošče nadomesti magnezijev oksikloridni cement in tako zmanjša tveganje korozije jekla, ki jo povzroči kloridni ion.
4. Visoka trdnost
Tlačna trdnost in upogibna trdnost spremenjene plošče iz magnezijevega oksisulfida lahko dosežeta 60MPa oziroma 9Mpa.
5. Stabilnost zraka in odpornost na vremenske vplive
Magnezijeva oksisulfidna plošča je nekakšen pnevmatski cementni material. Še naprej se lahko strdi in strdi le na zraku, zaradi česar ima dobro zračno stabilnost. Po sušenju bo bolj suh zrak v okolju, bolj stabilen bo. Rezultati preskusov kažejo, da se tlačna trdnost in upogibna trdnost izdelkov, odpornih proti ognju, povečujeta s starostjo in sta do dveh let zelo stabilni.
6. Nizko gorenje in nizka jedkost
Vrednost pH filtrata zmesi je nihala med 8 in 9,5, kar je bilo blizu nevtralnega in je bilo malo jedko za steklena vlakna in lesna vlakna. Kot vsi vemo, so izdelki iz GRC ojačani s steklenimi vlakni, izdelki iz rastlinskih vlaken pa z žaganjem, ostanki lesnih vlaken, kot so ostružki, stebla bombaža, vrečke, lupine arašidov, riževe lupine, koruzna moka itd., Medtem ko steklena vlakna in lesna vlakna niso alkalno odporni materiali, ki se izjemno bojijo alkalne korozije. V primeru visoke alkalne korozije bodo izgubili trdnost in okrepili cementne materiale. Zato običajnega cementa zaradi visoke vsebnosti alkalij ni mogoče ojačati s steklenimi vlakni in lesnimi vlakni. Vendar pa ima magnezijev cement s svojimi edinstvenimi prednostmi mikroalkalnosti pomembno vlogo na področju GRC in izdelkov iz vlaken.
7. Majhna teža in majhna gostota
Gostota magnezijevega oksisulfidnega kartona je običajno le 70% gostote navadnih izdelkov iz portlandskega cementa. Gostota njegovih izdelkov je običajno 1600-1800 kg / m3, medtem ko je gostota cementnih izdelkov običajno 2400-2500 kg / m3. Torej ima zelo očitno nizko gostoto.
