Delovno stanje cementne rotacijske peči, zlasti cev za vbrizgavanje premoga, je ostro, močna toplotna obremenitev in alkalijska erozija na tem območju pa je huda. Zahteva se, da mora biti v surovih pogojih kastirljiv proti koroziji, obrabi in utrujenosti.
Kakšna je konstrukcijska debelina materiala za vlitje premoga v cementu? Debelina konstrukcije materiala za vbrizgavanje premoga je 80-100 mm, gostota sidra v obliki črke V pa je tudi velika, zato ga je med nalivanjem pogosto težko vibrirati. Zato je potreben določen obseg deležev delcev.
Med uporabo kanablov za vbrizgavanje premoga v cementnih rastlinah lahko alkalne pare erozija povzroči pokanje in luščenje kanablov. Na splošno je življenjska doba 6-8 meseci. V zadnjih letih so nekateri proizvajalci litinskih materialov nadgradili svoja procesna razmerja in povečali življenjsko dobo na 10-12 mesece.
Poleg tega je za povečanje življenjske dobe cevi za vbrizgavanje premoga pomembna tudi gradbena metoda. Površina varjenja sidra se lahko poveča. Če najdete kakšne dele, ki niso pravilno varjeni, jih je treba takoj popraviti. Glavo sidra je treba obdelati s trakom, da se prepreči širitev telesa vlivanja.
Metoda nalivanja med gradnjo materiala za razprševanje premoga mora uporabljati navpično nalivanje, izlivna usta pa naj bodo zgoraj. In mora biti vibriran na mestu, da prepreči, da bi luknje v zidarstvu povzročilo zmanjšanje moči in vplivalo na njegovo življenjsko dobo. Po navpičnem izlivanju se bo čas gradnje podaljšal, vendar segmentno izlivanje lahko izogne pomanjkljivostim v horizontalnem izlivanju in poveča življenjsko dobo.
Trenutni material za vbrizgavanje cevi za premog je procesno razmerje korund v obliki plošče s tehnologijo silicijevega karbida in mikro prahu, ki ne samo da ima dobro odpornost na obrabo in odpornost na toplotni udar, ampak se lahko tudi sinhronizira s preštetim ciklom telesa peči.
Pišite mi: e -pošta: {{1} }/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / faks: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (številka wechat/whatsapp)
