Katere dejavnike je treba upoštevati pri energetsko-varčni industrijski peči?

Katere dejavnike je treba upoštevati pri-energetsko varčni industrijski peči? Dandanes smo * * * in celo ves svet pozorni in si prizadevamo doseči »varčevanje z energijo«. Industrija ognjevzdržnih materialov bi morala pri gradnji industrijskih peči upoštevati tudi varčevanje z energijo. Ker industrijske peči združujejo funkcijo ogrevanja, prenosa toplote in reakcije, imajo nekatere tudi funkcijo transporta materiala. Zato je treba pri izbiri vrste peči za izpolnjevanje zahtev žganih izdelkov analizirati dejavnike: vir toplote, način ogrevanja, način prenosa toplote, izrabo odpadne toplote, lastnosti atmosfere peči in načine transporta materiala.
① Vir toplotne energije
***V industriji soli predstavljajo stroški goriva velik delež celotnih proizvodnih stroškov. Na primer, pri proizvodnji navadnega solnega cementa se kot gorivo uporablja premog v prahu, stroški goriva pa predstavljajo približno 13% do 14% stroškov. Če se kot gorivo uporablja olje, bo delež cene goriva v stroških še večji.
Izbiro goriva je treba primerjati, izbira goriva * * pa mora najprej temeljiti na * * politiki goriva. Drugič, izbrano gorivo ne bi smelo le izpolnjevati procesnih zahtev za proizvodnjo izdelkov, temveč mora imeti tudi najmanjši možni delež v skupnih stroških.
② Metoda ogrevanja
Pri žganju izdelkov v industrijskih pečeh je zaželeno doseči čim bolj enakomerno segrevanje. Zaradi tega so si ljudje zamislili različne načine enakomernega ogrevanja. Obstajajo štiri pogosto uporabljene vrste:
1. Notranje ogrevanje: Glede na naravo zgorelega proizvoda in dovoljenje strukture peči se gorivo vmeša v material za ogrevanje z zgorevanjem. Na primer, pri žganju lahkih ognjevzdržnih materialov se blatu dodaja žagovina, koksov prah, brezdimni premog v prahu itd. V tem času ni le enakomerno ogrevanje, ampak tudi zaradi zgorevanja gorljivih snovi ima izdelek določeno poroznost. Na primer, pri uporabi navpične peči za žganje cementnega klinkerja se uporablja metoda črne kroglice surovine, gorivo (brezdimni premog v prahu) pa je v tesnem stiku s prahom surovine, ki nima le visoke stopnje prenosa toplote, temveč tudi dobro izrabo toplote, s toplotno učinkovito stopnjo izkoristka do 50 %. Vendar pa zaradi mešanja goriva v material in slabega stika med gorivom in zrakom zgorevanje ni koncentrirano in temperatura ni visoka, kar lahko hitro privede do premajhnega goriva in žganja klinkerja. Še posebej, če je velikost materialne krogle pretirano neenakomerna, postane še bolj resno.
2. Spodnje ogrevanje: Zaradi naraščajočega trenda pretoka vročega zraka je enostavno povzročiti neenakomerno porazdelitev temperature v ogrevalnem prostoru. In zaradi težav pri popravilu gorilnika s spodnjim zgorevanjem in omejene pokritosti gorilnika uporaba spodnjega zgorevanja ni razširjena.
3. Stransko ogrevanje: To je široko uporabljena metoda ogrevanja v solni industriji, kot so peči z obratnim plamenom, preklopne peči, tunelske peči, bazenske peči itd. Zaradi velike pokritosti bočnega pokrova plamena zgorevanja je mogoče doseči enakomernejšo porazdelitev temperature na večji površini dna peči. Da bi se izognili neposredni plamenski eroziji materiala, ki bi povzročila koksanje ali pregorevanje, je mogoče uporabiti metodo usmerjanja plamena v zgorevalni kanal ali uporabo požarnega zidu. Pri stranskem gorenju, kot pri tipični tunelski peči, peč ne sme biti preširoka zaradi omejitve curka gorilnika.
4. Zgornje ogrevanje: širina peči ni omejena. Gorilnik je nameščen na vrhu in število ni omejeno, zato je mogoče uporabiti majhen pretok in več-točkovno disperzijsko konfiguracijo za nadaljnje izboljšanje enakomernosti porazdelitve temperature v peči in pogojev prenosa toplote plamenskega plina na izdelek.
③ Metoda prenosa toplote
Prenos toplote s svetlim plamenom: plamen neposredno vstopi v peč za prenos toplote;
Prenos toplote s polovičnim plamenom: nekateri plameni neposredno vstopijo v peč za prenos toplote;
Prenos toplote z izolacijo plamena: prenos toplote, do katerega pride, ko plamen ne vstopi v peč.
④ Izraba odpadne toplote
Izkoriščanje predgretja industrijskih peči se v glavnem nanaša na izkoriščanje zaznavne toplote, ki jo oddajajo produkti zgorevanja, in zaznavne toplote, ki jo odnesejo segreti izdelki. Količina toplote, ki jo odnesejo te občutljive toplote, je razmeroma velika in če jih je mogoče dobro izkoristiti, bodo njihove gospodarske in družbene koristi pomembne.
Na primer * * * rekuperacija odpadne toplote solne industrije se v glavnem uporablja za predgretje prahu ali zelenih teles; ***Predgretje goriva in zgorevalnega zraka; Proizvodnja odpadne toplotne energije in drugih virov ogrevanja.
⑤ Načini pridobivanja odpadne toplote
1. Nekaj ​​odpadne toplote se uporabi v pečeh, kot je območje predgretja rotacijskih peči in tunelskih peči;
2. Nekateri uporabljajo univerzalno opremo za izmenjavo toplote, kot so toplotni izmenjevalniki, naprave za shranjevanje toplote, toplotne cevi itd. za zbiranje trdne toplote;
3. Nekateri uporabljajo * * * predgrelnike, hladilnike in drugo opremo za recikliranje. Nekatera * * * oprema bo opisana v povezavi s posebnimi pečmi.
⑥ Način transporta materiala
Na voljo je različna oprema za dovajanje in odvajanje praškastih in blokovnih materialov, kot so polžni transporterji, tračni transporterji, pnevmatske dvižne črpalke itd. Za rotacijske peči, ki lahko proizvedejo več tisoč ton cementnega klinkerja na dan, ni več problem doseči mehanizacije in avtomatizacije dovajanja in odvajanja.
Vredno je razpravljati o nakladanju in razkladanju izdelkov s fiksnimi oblikami, kot so keramični izdelki in ognjevarni izdelki. Z vidika transporta izdelkov lahko opremo, ki zmanjša delovno intenzivnost, razdelimo v dve kategoriji: ena se uporablja za nakladanje in razkladanje intermitentnih peči; Ena vrsta je naprava za dovajanje in vodenje izdelkov skozi neprekinjeno peč.
Intermitentna peč je industrijska peč, ki polni in odvaja materiale v serijah. Trenutno so na Kitajskem glavne metode nakladanja in razkladanja še vedno ročno delo, pa tudi uporaba preproste opreme za zmanjšanje delovne intenzivnosti, kot so majhni vozički, ki lahko postavljajo palete, in viličarji, ki jih je mogoče dvigniti in spustiti. Za velike izdelke je mogoče uporabiti voz za peč, da jih dovajate v prekinitveno peč. Pečni voz je dno intermitentne peči in po tem, ko so izdelki žgani, se lahko pečni voz izvleče, kar močno poenostavi nakladanje in razkladanje peči. Preklopna peč (znana tudi kot predalna peč) je taka prekinitvena peč.
Tovornjaki za peči lahko nemoteno in neprekinjeno prenašajo oblikovane izdelke v peč, kar je učinkovita metoda transporta materiala in se pogosto uporablja v tunelskih pečeh. Sprejem ustreznega mehanizma vozička lahko zadovolji potrebe določenega sistema žganja.
Valjčna transportna naprava je sestavljena iz niza vzporedno razporejenih valjev, ki tvorijo valjčni transporter. Vsak sklop valjev je podprt čez steno peči na dveh stranskih nosilcih zunaj peči. Obstajajo štiri oblike valjčnega prenosa: prenos z verižnim kolesom, prenos s spiralnim zobnikom, prenos z krovnim zobnikom in turbinski prenos.